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为您介绍下上海数控外圆磨床的正确使用方法

发表时间:2020-10-23  |  点击率:114
   上海数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。外圆磨床是按加工要求预先编制程序,由控制系统发出数值信息指令进行加工,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
  上海数控外圆磨床将工件内部不合格的地方进行打磨,将工件休整的更加符合要求。外圆磨床在进行加工的过程中其头架、磨头、尾座等高度误差会在一定程度上使其尾座、头架以及中心连线在空间里发生其偏移的情况,此时磨出的工件表面将会是一个双曲面。
  外圆磨床的头架以及尾座的中心连线需要对磨头的主轴的轴线在水平面内的平行度的误差对工件的尺寸精度的影响,在运行的过程中出现其误差的时候,其设备的磨床磨出的工作外形将是一个椎体。外圆磨床的磨头移动在使用的过程中相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响,这项误差的终结果就是会使得主轴的轴线和头架以及尾座中心连线发生偏移。
  外圆磨床的砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨,设备采用其半自动进给机构采用其回转式的油缸实现,设备的尾架轴系具有无间隙刚度的特点,电器箱,液压箱冷却箱与机床分离。外圆磨床的砂轮主轴的轴承是有效的采用其锥形成型油楔动承,在运行的过程中其砂轮的主轴在低速时依然具有高的轴承刚度,砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨。
  一般情况下,数控外圆磨床在一定程度上会有磨削指示仪以及冷却液过滤器,设备的头架速度才有那个交流变频无级调速,整个设备的电气采用可编程程序控制器,在使用时具有自诊断的功能。
  内圆磨床和外圆磨床有很多相似之处,在处理的工件类型以及打磨的方法上有着异曲同工之处,不同的是打磨工件的位置不一样。内圆磨床打磨的是工件的内部,而外圆磨床打磨的是工件的外部。内圆磨床中,除了其原理、操作和其它的磨床有着区别外,其故障的修理方法以及维护的重点都有所不同。这些比较常见的问题也是不容忽视的,我们在使用它们进行工件的生产时也总是会遇到,所以就有必要来进行解决,以免影响到日后设备的正常使用。我们可以将有关设备使用、操作原理统一一下,帮助大家介绍一下设备的正确使用方法。
  1、数控内圆磨床适合打磨的工件类型
  内圆磨床,它主要是来磨内圆孔、内圆锥孔等形状的工件。现实生活中,像轴承内孔等,都可以用这款内圆磨床来打磨,能够提高打磨的效率和精度。适用于空调压缩机各类工件的磨削、轴承加工行业各类工件的磨削 、各类汽车零部的加工与磨削 、各类高精度、超高精度的船舶零部件的通孔、盲孔、阶梯孔、锥面、端面、锥孔、球面的磨削加工。
  2、如何解决内圆磨床出现锥度问题
  内圆磨床出现锥度问题,说明设备使用的精度下降,需要适当的进行调整。如果内圆磨床出现锥度,应结合磨床的结构进行调整和消除,将锥度消除。操作人员可以先是松开支架上的紧固螺钉,然后对磨具进行适当的调整。
  3、内圆磨床磨盲孔
  内圆磨床的磨盲孔容易产生锥度,造成打磨的精度下降。该设备出现这个问题其主要原因是设备的同心度不好又或者是工件没有装夹好。操作人员可以从多个方面出发,找出问题的原因。
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