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剖析数控外圆磨床的组成

发表时间:2021-07-21  |  点击率:8
   数控外圆磨床是一种数控直切入磨床,主要用于多轴颈长圆柱零件的外圆磨削。该采用进口两轴联动数控系统,分别驱动砂轮架和工作台的运动。机床具有砂轮自动切入、工作台自动跳档、工件尺寸的自动测量、砂轮自动两轴联动修整和砂轮修整后的自动补偿。并可根据用户需要配置自动夹紧工件装置、自动跟踪中心架。因此,除人工装卸工件外即可完成对工件的磨削加工。本机床主要用于磨削甲方齿轮 缸体、轴承套,阀门等零件内孔及端面磨削加工。适合于单件或大小批量生产型设备。
  数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。
  1、床身与工作台
  床身采用大圆孔、鱼翅形筋板,经长期使用,机床动刚度、静刚度均好。
  工作台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨,摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动,运动平稳可靠。
  2、砂轮架
  磨削效率高,磨头为三块瓦动压轴承或动静压轴承,回转精度高。砂轮架运动(X向)由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动。
  3、头架
  头架拨盘的旋转,由电机变频调速带动皮带轮,拨盘转动,拨盘转速为分段无极变速,以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。
  4、数控箱与电柜
  有独立的数控操作箱,上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。
  5、端面量仪与径向量仪
  有径向量仪时,测定值自动输入数控系统,数控系统发讯,使X向伺服电机转动,带动滚珠丝杠到达给定的位置,使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置,批量磨削工件尺寸。
  数控外圆磨床是一款方便、快捷、灵活、精确和多用的外圆磨床,同时拥有高效的控制系统和简单的操作。数控外圆磨床结合了成熟的技术、良好的质量、高精度、低投资和极大的运行经济性等因素。数控外圆磨床是一款精度高、灵活性好的通用型磨床,它既适用于单件、小批量加工,也适用于较大批量的工件生产,拥有众多可选项目和附件可供选择使用,拥有广泛的应用领域。即使是复杂型面的磨削作业,也可以达到工作的可靠性和加工的精准性。在中小批量加工中,数控外圆磨床可以提供良好的经济性。磨床拥有两个各为12牛/米的驱动进给轴和最大400mm直径砂轮的高效磨削轴。加工圆柱面、端面、圆锥面、锥度、定子凸轮曲面和其他磨削操作,可经一次装夹完成多台外圆磨削,并集成有测量系统系统。满足从小批量到大批量的工件的磨削。
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