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圣特斯车铣复合机有着自己的应用领域和优势

发表时间:2020-09-29  |  点击率:178
  圣特斯车铣复合机采用机电一体化设计,床身和底脚为整体结构,结构紧凑,刚性强,抗震性好,排屑方便。机床主轴采用主轴单元,变频或伺服主电机,主轴转速高且可实现无极调速,导轨采用进口高精密直线滚动导轨,驱动采用交流伺服电机,定位精度高,移动速度快。
  圣特斯车铣复合机的相关资料介绍:
  一、圣特斯车铣复合机采用了45度斜床身设计整机空间布局和排削更加合理。采用了一体床身设计相较于低端机床普遍采用的分体设 设计具有更高的机身刚性。
  二、采用先进的导轨反装技术和Y轴立柱的高强度设计处理,使铣削动力刀具拥有极强的位置刚性和切削刚性。
  三、主轴采用带有标准内锥结构的套筒式主轴,液压卡盘、弹簧筒夹均可直接安装。
  四、车刀刀塔采用伺服,换刀迅速,避免了普通液压刀塔存在的换刀时间长、换刀中间有顿挫的现象。
  五、机床采用进口精密高静音丝杆,并使用预拉固定结构,提高机床刚性,抵消由于机床冷热变化造成的精度变化。
  六、动力刀塔采用全磨齿精密齿轮传动,并采用*的外循环冷却润滑系统,使动力刀塔运行寿命更长、温升更低、噪声更小。
  七、电控部分采用中国台湾新代系统和伺服,主轴采用百万解析度的双反馈全闭环控制,并辅助液压碟刹系统,使C轴控制具有更高的刚性, 不仅能够满足有色金属加工,亦能满足钢件加工。
  八、本机床适合航空件、通讯器材、汽车家电、卫浴、灯饰等领域的精密零件的加工。
  圣特斯车铣复合机有着自己的应用领域和优势,以下为主要的几点。
  第一,加工非连续表面可导致断续切削,如加工各种槽及清根等情况时。在经典车削加工中,此操作可产生不利于加工的冲击载荷,导致加工表面质量差及刀具的提前磨损。在车铣复合加工中,所采用的刀具为铣刀,铣削本身就是在负载周期性地变化中进行断续切削。
  第二,被加工材料为长切屑材料时。在车削加工中,切屑成形是难以对付的事情;为车刀寻找到合适的断屑槽也并非那么容易完成的任务。应用于车铣复合加工的铣刀产生的是短切屑,这显著提高了对切屑的控制。
  第三,以加工带偏心轴颈的曲轴及主轴为例,在车削加工中,诸如曲轴颈,偏心凸轮等工件的偏心质量可导致不平衡力的产生,对加工产生不利的影响,而车铣复合加工因工件的低转速而避免了这样的负面影响。
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